Климатическая камера тепла холода серии ТХ предназначена для испытания широкого спектра продукции на устойчивость к воздействию отрицательных и положительных температур.
Диапазон температур-70 +100°С, точность поддержания ±2°С
Производитель: ООО ТатКлиматМаш
Диапазон температуры , °С | -60...+100 |
Точность поддержания температуры, °С | ±2 |
Дискретность установки температуры, °С | 0.1 |
Температурный контроллер |
ТРМ10-Щ2.У.СР |
Температурный датчик | ТСП094/50П/В |
Размер рабочей камеры (Ш*В*Г), мм* | 900*1200*900 |
Время выхода на режим не более, ч | 2 |
Режим работы | долговременный |
Нормальные условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С относительная влажность воздуха, % атмосферное давление, кПа |
+20±5 30-80 84-106 |
Напряжение питающей сети, В | 380±38 |
Частота питающей сети, Гц | 50±0.5 |
Потребляемая мощность не более, кВт |
9 |
Охлаждение холодильной машины | воздушное |
Хладагент 1-го(2-го) каскада | R507(R23) |
Габаритные размеры (Ш*В*Г), мм | |
Масса прибора не более, кг | 700 |
Полный средний срок службы не менее, лет | 10 |
Срок гарантийного обслуживания, мес | 12 |
ГОСТ РВ 20.57.306-98
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Комплексная система контроля качества АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ, УСТРОЙСТВА И ОБОРУДОВАНИЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Методы испытаний на воздействие климатических факторов
Дата введения 1999-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний аппаратуры, приборов, устройств и оборудования военного назначения (далее в тексте - аппаратура) на соответствие требованиям стойкости (устойчивости, прочности) к воздействию климатических факторов, плесневых грибов, а также требованиям водозащищен- ности и герметичности, установленным в ГОСТ РВ 20.39.304 и ГОСТ РВ 20.39.306 и указанным в тактико-техническом задании, техническом задании, программе испытаний или технических условиях на аппаратуру конкретного типа.
Область распространения и сфера действия стандарта установлены
в ГОСТ РВ 20.39.301.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.048-89 ЕСЗКС. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов
ГОСТ 9.058—75 ЕСЗКС. Материалы полимерные, древесина, ткани, бумага, картон. Методы испытаний на устойчивость к повреждению термитами ГОСТ РВ 20.39.301-98
ГОСТ РВ 20.39.304—98 КСОТТ. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного, назначения. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам - ГОСТ РВ 20.39.306-98
ГОСТ РВ 20.57.310—98 КСКК. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Методы оценки соответствия конструктивнотехническим требованиям
ГОСТ РВ 20.57.416—97 КСКК. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Методы испытаний ГОСТ 4233—77 Натрий хлористый. Технические условия ГОСТ 5962—67 Спирт этиловый ректификованный. Технические условия ГОСТ 6613—86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 9293—74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
3.1 Термины, применяемые в настоящем стандарте, приведены в ГОСТ РВ
20.39.301.
3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:
Содержание
1. Область применения.................................................................................
2. Нормативные ссылки................................................................................
3. Определения и сокращения
4. Общие положения
5. Методы испытаний........................................................................................ 2
5.1 Испытание на воздействие повышенной температуры среды.................... 2
5.2 Испытание на воздействие пониженной температуры среды..................... 5
5.3 Испытание на воздействие повышенной влажности.................................... 6
5.4 Испытание на воздействие изменения
температуры среды.................................................................................... 11
5.5 Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления........... 14
5.6 Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления при
авиатранспортировании.............................................................................. 15
5.7 Испытание на воздействие повышенного давления воздуха (газа)........... 15
5.8 Испытание на воздействие быстрого изменения давления....................... 16
5.9 Испытание на воздействие атмосферных конденсированных
осадков (инея и росы)........................................................................................ 16
5.10 Испытание на воздействие солнечного излучения....................................................................................... 17
5.12 Испытание на воздействие соляного (морского тумана.............................................................................. 20
5.13 Испытание на воздействие плесневых грибов............................................................................................... 21
5.14 Испытание на воздействие гидростатического давления............................................................................. 22
5.15 Испытание на герметичность .................................. 22
5.16 Испытание на водозащищенность .......................... 24
5. 17 Испытание на воздействие атмосферных выпадаемых осадков (дождя) 1. 24
5.18 Испытание на воздействие аэродинамического нагрева
или испытание на воздействие газодинамических тепловых потоков............ 25
5-19 Испытание на воздействие пониженной влажности................................ 26
5.20 Испытание на воздействие повышенной или пониженной
температуры в условиях вакуума............................................................... 27
5.21 Испытание на теплоустойчивость в условиях имитирующих
невесомость................................................................................................ 27
5.22 Испытание на воздействие солнечного излучения в
условиях вакуума....................................................................................... 28
5.23 Испытание на воздействие росы и внутреннего обледенения.................................................................................................. 29
4.8 Необходимость включения аппаратуры для измерения параметров, время нахождения аппаратуры во включенном состоянии (под электрической нагрузкой), необходимое для проверки ее работоспособности и измерения параметров в нормальных климатических условиях испытаний и в условиях испытаний, начало измерения параметров [сразу после включения или (и) после определенной выдержки во включенном состоянии] и порядок снятия нагрузки для измерения параметров, а также режимы, порядок работы аппаратуры, объем измерений и проверок органов настройки и коммутирующих устройств оговаривают для каждого испытания в ПИ и ТУ на аппаратуру-
Требования к объему камеры в зависимости от размеров испытываемой аппаратуры и значения теплорассеивания с единицы ее поверхности устанавливают с учетом рекомендаций, изложенных и ГОСТ РВ 20.57,416.
4.9 Отклонения характеристик климатических факторов в контрольной точке при испытаниях не должны превышать значений, указанных в таблице 1, если в методах настоящего стандарта, ПИ и ТУ не оговорены другие значения.
Таблица 1
Воздействующий фактор |
Допустимые отклонения |
Воздействующий фактор |
Допустимые отклонения |
|
Температура от минус 200 до минус 85°С от минус 85 до 100°С от 100 до 200 °С от.200 °С |
±5°С ±2 °С ±5°С ±10 °С |
от 1,33- Ю2 Па(1 мм рт. ст.) до 1.33 Па (10~2 мм рт. ст.) ниже 1.33 Па (102мм рт- ст.) |
±60 % ±30 % |
|
Повышенное избыточное давлен не |
±20 % |
|||
Солнечное излучение: интегральная плотность потока плотность потока ультрафиолетовой части спектра |
±10% ±25% |
|||
Относительная влажность |
±3 %. |
|||
Пониженное атмосферное давление: выше 1,33 • 10' Па (1мм рт. ст.) |
±5 % или 1,33- 102 Па (1 мм рт. ст.) в зависимости от того, что больше |
|||
Интенсивность дождя |
±40 % |
4.10 Подвижную наземную аппаратуру, смонтированную в кузовах автомобилей, прицепах, танках и других бронеобъектах, испытывают вместе с кузовами (прицепами) и бронеобъектами. При этом в испытаниях на воздействие повышенной температуры среды при наличии систем охлаждения температура наружного воздуха принимается на 5—10 "С ниже повышенной рабочей температуры для аппаратуры этой группы. Допускается проводить испытание аппаратуры без кузовов (прицепов, броне- объектов), что должно быть оговорено в ПИ и ТУ на аппаратуру.
4.11 При разработке аппаратуры для новых образцов ВТ по согласованию между разработчиком аппаратуры, разработчиком образца ВТ и заказчиком допускается устанавливать временные нормы, подлежащие уточнению по результатам эксплуатационных испытаний образца ВТ. Временные нормы устанавливают в соответствии с рядом нормируемых параметров, указанных в настоящем стандарте.
4.12 На стадии испытаний опытных образцов аппаратуры в технически обоснованных случаях рекомендуется определять границу ее устойчивости к внешним воздействиям и в документации на аппаратуру указывать соответствующую группу исполнения.
4.13 При невозможности измерения параметров аппаратуры без извлечения из испытательной камеры при различных видах испытаний допускается проводить эти измерения вне камеры. Время с момента извлечения аппаратуры из камеры до окончания измерения параметров оговаривают в ПИ и ТУ на аппаратуру конкретного типа.
4.14 При проверке устойчивости аппаратуры, чувствительной к внешним электромагнитным полям, должно быть исключено влияние электромагнитных полей испытательных стендов на аппаратуру или их влияние должно быть учтено при испытаниях.
4.15 Аппаратуру, которая состоит из блоков и узлов, находящихся в неодинаковых эксплуатационных условиях, испытывают раздельно в соответствии с условиями эксплуатации каждого блока, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
Допускается испытывать аппаратуру и полном комплекте при обеспечении условий испытаний, характерных для условии эксплуатации каждого блока или по режимам наибольшей степени жесткости.
4.16 Если масса и габаритные размеры или конструкция аппаратуры не позволяют проводить испытания в полном комплекте па существующем испытательном оборудовании, то испытания проводят поблочно. Если конструкция аппаратуры не позволяет разделять ее на отдельные блоки, а также если по условиям функционирования аппаратура не может быть испытана на стенде в рабочем состоянии, то испытания такой аппаратуры проводят по специальной программе, обеспечивающей получение данных о работоспособности аппаратуры. В этом случае допускается испытывать аппаратуру на натурном образце ВТ и проводить стендовые испытания на устойчивость отдельных чувствительных элементов (узлов), что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
Если последовательные поблочные испытания не позволяют проверить соответствие аппаратуры требованиям, установленным в ПИ и ТУ, то испытания блоков рекомендуется проводить одновременно при размещении их на нескольких стендах.
5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1 Испытание на воздействие повышенной температуры среды
5.1.1 Испытание проводят для проверки работоспособности аппаратуры и (или) сохранения внешнего вида ее в условиях и после воздействия повышенной температуры.
5.1.2 Аппаратуру устанавливают в камеру.
Если аппаратура имеет штатные средства охлаждения, ее устанавливают и испытывают вместе с этими средствами пли заменяющими их эквивалентными устройствами.
Узлы крепления тепловыделяющей аппаратуры не должны создавать условия для дополнительного (но отношению к предусмотренному конструкцией) теплоотвода.
На этапе предварительных (или им предшествующих) испытаний опытных образцов в тепловыделяющей аппаратуре рекомендуется устанавливать датчики для контроля температуры: самой массивной части (блока) аппаратуры, наиболее критичных для работы аппаратуры элементов, температура которых близка к предельно допустимой для элементов, греющихся наиболее сильно. Места размещения датчиков должны быть указаны в ПИ и ТУ.
Допускается измерять температуру контролируемых участков другими методами, указанными в ПИ и ТУ.
Аппаратуру, которую подключают к централизованной системе охлаждения, испытывают с соответствующими эквивалентами.
5.1.3 Аппаратуру включают и проводят первое измерение необходимых параметров аппаратуры и температуры контролируемых точек в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ РВ 20.39-301. Аппаратуру выключают.
Допускается измерять параметры аппаратуры вне камеры, помещать аппаратуру в камеру, в которой заранее установлена соответствующая температура, если это не влияет на оценку проверяемых параметров.
5.1.4 При выключенной аппаратуре в камере устанавливают температуру, равную повышенной рабочей для аппаратуры данной группы, в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.39.306,-
Повышение температуры в камере допускается производить при включенной аппаратуре.
5.1.5 При испытании нетепловыделяющей аппаратуры рекомендуется поддерживать скорость потока воздуха в камере более 2 м/с для более быстрого ее прогревания (охлаждения).
При испытании тепловыделяющей аппаратуры рекомендуется скорость потока воздуха в камере (после включения аппаратуры) поддерживать не более 1 м/с, чтобы не облегчать условия испытаний включенного образца вследствие понижения его температуры из-за обдува.
При невозможности проведения испытания тепловыделяющей аппаратуры при скорости потока воздуха в камере не более 1 м/с допускается по согласованию с заказчиком испытывать аппаратуру при большей скорости воздуха. При этом метод испытаний (в том числе допустимые перепады температур между отдельными узлами и оболочкой аппаратуры) устанавливают в ПИ и ТУ.
5.1.6 Аппаратуру выдерживают в выключенном состоянии при повышенной рабочей температуре среды до прогрева но всему объему, но не менее 2 ч. Для серийной аппаратуры время выдержки должно оговариваться в НИ и ТУ по результатам измерений температуры контролируемых точек в соответствии с требованиями, указанными в 4.6, 4.7 и составлять не менее 2 ч.
Если температуру в камере повышают до рабочего значения при включенной аппаратуре, то допускается выдерживать аппаратуру до прогрева по всему объему (но не менее 2 ч) во включенном состоянии, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
5.1.7 Аппаратуру включают и выдерживают во включенном состоянии до установления теплового равновесия. Проводят второе измерение параметров аппаратуры, оговоренных в ПИ и ТУ, и температуры контролируемых точек. Режим работы аппаратуры устанавливают в ПИ и ТУ в соответствии с требованиями, указанными и 4.8. Затем аппаратуру выключают.
Примечания
1 Время выдержки аппаратуры но включенном состоянии не должно превышать максимально допустимого при эксплуатации.
2. Рекомендуется испытывать аппаратуру при максимальном напряжении питания (нагрузке), обеспечивающем наиболее жесткий тепловой режим.
5.1.8 Температуру в камере повышают до предельного значения повышенной температуры среды для аппаратуры данной группы в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.39.306 (если повышенная предельная температура отличается от рабочей).
Аппаратуру в выключенном состоянии выдерживают при повышенной предельной температуре (или при повышенной рабочей в случае их равенства) в течение 6 ч.
5.1.9 Температуру в камере понижают до рабочего значения повышенной температуры среды. Допускается переносить аппаратуру из камеры с предельным значением температуры в камеру с рабочим значением температуры.
Аппаратуру в выключенном состоянии выдерживают в этих условиях до достижения температуры окружающей среды по всему объему, но не менее 2 ч.
5.1.10 Аппаратуру включают, выдерживают во включенном состоянии до установления теплового равновесия, проводят третье измерение параметров аппаратуры. Аппаратуру выключают.
5.1.11 Сравнивают данные второго и третьего измерений параметров и решают вопрос о продолжении испытаний.
Если значения параметров аппаратуры при третьем измерении не отличаются от значений параметров при втором измерении (с учетом погрешности измерений) или если они изменились в пределах, специально оговоренных в ПИ и ТУ на аппаратуру для данного вида испытаний, то принимают решение о прекращении испытаний. В противном случае испытания продолжают до завершения трех циклов. Для этого аппаратуру дополнительно дважды подвергают испытаниям в соответствии с 5.1.8— 5.1.10.
5.1.12 Допускается по согласованию с заказчиком испытания, проводимые в соответствии с 5.1.8 - 5.1.11, заменять испытанием аппаратуры в выключенном состоянии при предельном значении повышенной температуры среды в течение 24 ч, после чего температуру в камере понижают до рабочего значения повышенной температуры среды, при которой аппаратуру выдерживают до достижения температуры окружающей среды по всему объему. Затем аппаратуру включают, выдерживают до установления теплового равновесия и проводят измерение параметров. Потом аппаратуру выключают.
5.1.13 Температуру в камере понижают до нормальной, камеру открывают, аппаратуру извлекают из камеры и после выдержки до установления температуры по всему объему проводят измерение параметров, осмотр аппаратуры, а также проверку работы органов настройки и коммутации.
Допускается извлекать аппаратуру из камеры до понижения в ней температуры до нормального значения, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
5.1.14 Аппаратуру считают выдержавшей испытания, если в процессе и (или) после испытаний она удовлетворяет требованиям, установленным в ПИ и ТУ для данного вида испытаний.
5.1.15 Если испытание на воздействие повышенной температуры проводят на этапе приемо-сдаточных или периодических испытаний, то допускается испытания в соответствии с требованиями, указанными в 5.1.8—5.1.11, не проводить, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
5.1.16 Допускается по согласованию с заказчиком проводить испытания тепловыделяющей аппаратуры на воздействие повышенной температуры другими методами:
- методом, основанным на поддержании заданной в ПИ и ТУ температуры контролируемого участка включенной (нагруженной) аппаратуры регулированием температуры окружающего воздуха в камере;
- методом, основанным на поддержании в камере температуры, превышающей максимальное значение при эксплуатации на величину перегрева, указанную в ПИ и ТУ на аппаратуру конкретного типа для наиболее критичных к температуре узлов н деталей. При этом аппаратуру испытывают в выключенном состоянии (без электрической нагрузки). Метод применяют в технически обоснованных случаях;
- методом испытания вне камеры тепла, обеспечивая заданную температуру контролируемых участков регулировкой режима работы аппаратуры. При этом в ПИ и ТУ на аппаратуру конкретного типа должны быть указаны предельно допустимые
значения температуры контролируемых участков.
Примечание — Температуру контролируемого участка устанавливают на этапе предварительных испытании или ранее.
5.2 Испытание на воздействие пониженной температуры среды.
5.2.1 Испытание проводят для проверки работоспособности аппаратуры и сохранения внешнего вида в условиях и после воздействия пониженной температуры.
5.2.2 Аппаратуру размещают и камере, включают и проводят измерение параметров, указанных в ПИ и ТУ, в нормальных климатических условиях. Затем аппаратуру выключают.
Допускается проводить измерение параметров в нормальных климатических условиях вне камеры.
5.2.3 При выключенной аппаратуре в камере устанавливают температуру, равную предельно пониженной температуре среды для аппаратуры данной группы в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.39.306.
Допускается помещать аппаратуру в камеру, в которой заранее установлена соответствующая температура.
Примечание — На этапе приемо-сдаточных испытании допускается не проводить испытания при предельной пониженной температуре среды, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ,
5.2.4 После установления заданного значения предельной пониженной температуры аппаратуру выдерживают в камере в выключенном состоянии до охлаждения по всему объему, но не менее 24 ч.
Примсчани е— Если данное испытание проводят ни этапе серийного производства, то время выдержки устанавливают к соответствии с 4.6.
5.2.5 Температуру в камере повышают до рабочей пониженной температуры среды для аппаратуры данной группы (в случае, если предельная температура отличается от рабочей) в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.39.306.
Аппаратуру выдерживают при рабочей пониженной температуре и выключенном состоянии в течение времени, достаточного для установления теплового равновесия но всему объему. После этого аппаратуру включают, проводят измерение параметров и проверку работы органов настройки и коммутационных устройств, оговоренных в ПИ и ТУ, в соответствии с требованиями, установленными в 4.8. Затем аппаратуру выключают.
5.2.6 Температуру и камере повышают до нормальной и после выдержки в течение времени, достаточного для прогрева аппаратуры по всему объему, камеру открывают, производят внешний осмотр и измерение параметров аппаратуры.
Допускается извлекать аппаратуру из камеры до повышения температуры в ней до нормальной, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
5.2.7 Если в начале испытаний (до воздействия предельной пониженной температуры) требуется проводить измерение параметров аппаратуры при пониженной рабочей температуре, то допускается сначала испытывать аппаратуру по 5.2.5 и 5.2.6, а затем по 5.2.3 и 5.2.4, что должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
5.2.8-Аппаратуру считают выдержавшей испытание, если в процессе и (или) после испытания она удовлетворяет требованиям, установленным в ПИ и ТУ для данного вида испытаний.
5.2.9 Если значение пониженной рабочей температуры среды для аппаратуры данной группы не выше минус 10 °С и к аппаратуре предъявлено требование работы в условиях инея и росы, то данное испытание допускается совмещать с испытаниями на воздействие инея и росы. В этом случае после испытаний аппаратуры в соответствии с 5.2.5 камеру открывают, температуру в ней повышают до нормальной (или аппаратуру извлекают из камеры и переносят в нормальные климатические условия испытаний), аппаратуру включают и она работает в течение 3 ч или в течение времени указанного в ПИ и ТУ. Сразу после включения и через каждые 30 - 60 мин или через интервалы времени, указанные в ПИ и ТУ, проверяют работоспособность и измеряют параметры аппаратуры. Затем производят осмотр аппаратуры.
5.3Испытание па воздействие повышенной влажности
5.3.1 Испытание на воздействие повышенной влажности проводят для проверки работоспособности аппаратуры и сохранения внешнего вида в условиях и после воздействия повышенной влажности.
5.3.2 Испытания проводят одним из следующих методов:
- метод I — циклический режим с конденсацией влаги. Применяют для аппаратуры всех классов, к которой предъявлено требование работы при росе, не имеющей уплотненных кожухов или имеющей уплотненные кожухи (на основе упругих материалов типа резины), не вскрываемые во время эксплуатации;
- метод 2 — постоянный режим без конденсации влаги. Применяют для аппаратуры всех классов, предназначенной для работы в стационарных помещениях и сооружениях, в рубках, центральных постах управления, жилых помещениях кораблей и других аналогичных помещениях;
- метод 3 — циклически постоянный режим. Применяют для аппаратуры всех классов, к которой предъявлено требование работы при росе, имеющей уплотненные кожухи (на основе упругих материалов типа резины), открываемые во время эксплуатации.
Конкретный метод устанавливают в ПИ и ТУ и зависимости от конструктивных особенностей и условий эксплуатации аппаратуры.
Электротехническую аппаратуру испытывают методом 1 независимо от наличия требования работы при инее и росс.
5.3.3 Не допускается попадания на испытываемую аппаратуру капель конденсата с потолка и стенок камеры.
Рекомендуется, чтобы вода, применяемая для достижения влажности в испытательном пространстве, имела кислотность pH, равную 6,0—7.0 [при температуре (23+2) °С].
Аппаратуру испытывают и выключенном состоянии и включают только на время измерений,
Примечание — Электротехническую аппаратуру, у которой при увлажнении под электрическим напряжением может проявляться разрушающее действие электролиза или электрохимической коррозии, рекомендуется испытывать с приложением электрического напряжения. Характер, величина и способ приложения напряжения должны устанавливаться в ПИ и ТУ и обеспечивать минимальное выделение тепла в аппаратуре. В тех случаях, когда это невозможно, рекомендуется проводить испытания на двух образцах аппаратуры, один из которых рекомендуется испытывать без приложения напряжения, другой — под напряжением.
5.3.4 Если нельзя включить (выключить) аппаратуру без открывания камеры, то допускается открывать камеру на время, необходимое для включения (выключения) аппаратуры, но не более чем на 1 мин.
В технически обоснованных случаях допускаются перерывы в испытаниях не более двух суток, при этом время перерыва не включают в продолжительность испытаний.
Во время перерыва аппаратура должна находиться в закрытой камере, относительная влажность воздуха в которой в начале перерыва должна быть не менее 90 %.
Если аппаратура имеет штатные средства охлаждения, то ее испытывают вместе с ними или с заменяющими их эквивалентами, при этом средства охлаждения включают только на время проверки параметров, которое оговорено в ПИ и ТУ на аппаратуру конкретного типа.
5.3.5 Метод 1
5.3.5.1 Аппаратуру размещают в камере влажности, включают, измеряют параметры в нормальных климатических условиях испытаний, после чего аппаратуру выключают. Допускается измерять параметры до помещения аппаратуры в камеру.
5.3.5.2 Аппаратуру подвергают воздействию непрерывно следующих друг за другом циклов продолжительностью по 24 ч. Общее число циклов для аппаратуры соответствующих групп указано в таблице 2.
5.3.5.3 Каждый цикл состоит из следующих этапов (рисунок 1);
- температуру в камере повышают до (40±2) °С в течение 1—3 ч. Относительная влажность в этот период должна быть не менее 95 %. В течение периода повышения температуры на аппаратуре должна иметь место конденсация влаги;
- в камере поддерживают температуру (40±2) °С в течение (12±0,5) ч от начала цикла. Относительная влажность в этот период должна быть (93±3) %;
- температуру, в камере, понижают до 25 °С в течение 4—9 ч. В течение этого периода относительная влажность должна быть не менее 95 %.
Для крупногабаритной аппаратуры, имеющей большую теплоемкость, допускается более медленное снижение температуры (в течение 6—9 ч).
В камере поддерживают температуру 25 °С и относительную влажность не менее 95 % до конца цикла.
При испытании аппаратуры исполнения О в последнем цикле температуру в камере понижают с 40 до 35 °С и поддерживают при относительной влажности не менее 95 % до конца цикла.
Примечания
1 Если в конце последнего цикла испытаний наряду с другими параметрами измеряют сопротивление изоляции, то в период измерении на аппаратуре не должно быть конденсированной влаги, для чего во второй половине последнего суточного цикла относительная влажность должна быть не более (95±3) %.
2 По согласованию с заказчиком для сокращения длительности испытания
до 9 (вместо 21) и до 4 (вместо 10) сут. допускается вносить в цикл следующие
из1 изменения:
- повышать температуру в камере до 55 °С (вместо 40 °С) в течение 1—3 ч;
- поддерживать и камере температуру 55 °С (вместо 40 °С) в течение (12±0,5) ч от начала цикла. -
2 Допускается проводить испытание в двух камерах, в которых созданы условия испытании, соответствующие первой и второй половине никла. Время переноса аппаратуры из камеры в камеру должно быть не более 15 мин.
5.3.5.1 В последнем цикле при верхнем или нижнем значении температуры измеряют электрические параметры или проводят другие проверки, установленные в ПИ и ТУ для данного вида испытаний, без извлечения аппаратуры из камеры. Время выдержки аппаратуры во включенном состоянии, оказывающем влияние на условия испытаний, должно быть минимально необходимым для измерения параметров. Первыми проверяют параметры, наиболее чувствительные к воздействию повышенной влажности.
Во время испытаний не допускается дополнительная подрегулировка или подстройка аппаратуры, кроме допустимой в процессе эксплуатации.Испытание изоляции повышенным напряжением проводится в камере. Допускается проводить это испытание вне камеры в течение 3 мин после извлечения аппаратуры из камеры, если прочность изоляции не определяется перекрытием и пробоем по поверхности или если к аппаратуре предъявлены требования по влагоустоичшю- сти менее 100 %. Если для полной проверки изоляции 3 мин недостаточно, то по согласованию с заказчиком допускается увеличивать время проверки или проверять наиболее ответственные цепи.
Если в ПИ и ТУ предусмотрено измерение сопротивления изоляции без извлечения аппаратуры из камеры и если испытание изоляции повышенным напряжением нельзя проводить вне камеры, то измерение сопротивления изоляции проводят в предпоследнем цикле согласно требованиям, указанным в примечании 1 к 5.3.5.3.
В процессе испытании через каждые 3-5 циклов в конце периода увлажнения при верхнем значении температуры рекомендуется проводить промежуточные измерения, если они не вызывают подсушивания аппаратуры.
5.3.5.1 Аппаратуру извлекают из камеры и после выдержки в нормальных климатических условиях испытании в течение 6—16 ч производят внешний осмотр и измерение параметров, оговоренных в Г1И и ТУ,
5.3.5.2 Аппаратура считается выдержавшей испытание, если во время пребывания ее в камере и после выдержки в нормальных климатических условиях испытании она удовлетворяет требованиям, установленным в ПИ и ТУ для данного вида испытании.
Допустимые изменения сопротивления изоляции и параметров внешнего вида должны быть оговорены в ПИ и ТУ.
Для электротехнической аппаратуры данное испытание допускается совмещать с испытанием на воздействие росы. Для этого в последнем цикле испытании в конце первого часа с момента начала повышения температуры на аппаратуру в течение 5 мин подают электрическое напряжение, характер, величину и место приложения которого указывают в ПИ и ТУ.
5.3.1 Метод 2
5.3.6.1 Аппаратуру размешают в камере влажности, включают, измеряют параметры в нормальных климатических условиях испытании. После этого аппаратуру выключают.
5.3.6.2 Температуру в камере повышают до (40±2) С и аппаратуру выдерживают при этой температуре в течение 1,5—2 ч, если иное время не оговорено в ПИ и ТУ. Относительную влажность повышают до (93 ±3) % и этот режим поддерживают в камере в течение всего времени испытаний, предусмотренного в таблице 2.
Примечания
1. Допускается для сокращения длительности испытания в 2 или 3 раза поддерживать температуру в камере соответственно (50±2) °С или (55±2) °С (вместо 40 °С).
2. Допускается предварительно нагревать аппаратуру до температуры, превышающей испытательную на 2—3 °С, и вносить ее в камеру с заранее установленным испытательным режимом.
3. Во время пребывания аппаратуры в камере (кроме периода измерения) допускается незначительное выпадение росы в виде разрозненных капель и отпотевание аппаратуры.
5.3.6.3 В конце выдержки производят измерения электрических параметров аппаратуры иди другие проверки, установленные для данного вида испытаний в соответствии с 4.8, без извлечения аппаратуры из камеры. Первыми проверяют характеристики, наиболее подверженные влиянию повышенной влажности.
Допускается последние 12 ч выдержки проводить при температуре (35±2) °С для аппаратуры исполнения О и при температуре (25+3) °С для аппаратуры исполнения УХЛ.
Во время испытаний не допускается дополнительная подрегулировка или подстройка аппаратуры, кроме допустимой в процессе эксплуатации.
Если измерение параметров без извлечения аппаратуры из камеры технически невозможно, то допускается проводить измерения вне камеры. В этом случае измерения должны быть закончены не позднее, чем через 15 мин после извлечения аппаратуры из камеры.
В процессе испытаний рекомендуется проводить промежуточные измерения через каждые 3—5 сут. без изъятия аппаратуры из камеры, если они не вызывают подсушивания аппаратуры.
5.3.6.4 Аппаратуру испытывают и соответствии с требованиями 5.3.5.5 и 5.3-5.6
5.3.7Метод 3
5.3.7.1 Аппаратуру размещают в камере влажности и испытывают последовательно в циклическом и постоянном режимах.
5.3.7.2 В циклическом режиме аппаратуру испытывают в соответствии с требованиями 5.3.5.1 -5.3.5.4 в кожухе с открытыми крышками, закрывающими органы управления, но с уплотнением но периметру кожуха. Число циклов указано в таблице 2.
5.3.7.3 Аппаратуру извлекают из камеры на 1—2 ч и вынимают из кожуха (блоки выдвигают из кожуха), вместе с кожухом размещают в испытательной камере и подвергают испытаниям в постоянном режиме в соответствии с требованиями 5.3.6.2 в течение времени, предусмотренного в таблице 2.
5.3.7.4 В конце выдержки измеряют электрические параметры или проводят другие проверки, установленные для данного вида испытаний, без извлечения аппаратуры из камеры. На время измерений аппаратуру допускается помещать в кожух, по возможности, без извлечения ее из камеры,
5.3.7.5 Аппаратуру испытывают в соответствии с требованиями, указанными в
5.3.5.5 и 5.3.5.6.
5.4Испытание на воздействие изменения температуры среды.
5.4.1 Испытание проводят для проверки работоспособности аппаратуры и сохранения внешнего вида после воздействия изменения температуры окружающей среды.
5.4.2 В зависимости от назначения и условий эксплуатации аппаратуры, а также ее конструктивных особенностей испытания проводят одним из следующих методов:
- метод 1 — испытание аппаратуры, которая в условиях эксплуатации подвергается резким изменениям температуры;
- метод 2 — испытание аппаратуры, которая в условиях эксплуатации подвергается медленным изменениям температуры;
- метод 3 — комбинированный метод для испытания электротехнической тепловыделяющей аппаратуры, которая при эксплуатации подвергается медленным изменениям температуры, предназначенной для работы вне помещений с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Этот метод применяют вместо метода 2 и вместо проведения отдельных испытаний по 5.1, 5.2, 5.3. Если дополнительно к испытаниям методом 3 применяют испытание методом 1, то в ПИ и ТУ для испытания м?